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塑料托盘生产设备

日期:2018-7-22 18:01:48 人气:
 塑料托盘生产设备是一种大型的注塑机,通常我们称之为啤机,然后注塑出来的产品叫啤件。它是一种将热性塑料或热固性塑料压缩注塑成型的机器,采用不同形状的压缩模具注塑成型,塑料托盘就是采用这种生产设备 加工注塑成型。

塑料托盘生产设备 
 
设备结构
 
塑料托盘生产设备结构由注射系统、合模系统、液压系统、电气控制、冷却/加热、润滑系统、安全检测、八大功能系统组成。
 

工作原理
 
塑料托盘生产设备的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
 
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
 
 
设备特点:
 
1、设备自带将产品自动推送的功能,不需使用机械手也可实现自动成型;
 
2、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型;
 
3、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型;
 
4、设备的冷却/加热系统很容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性;
 
5、塑料托盘生产设备配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
 
 
塑料托盘生产设备的3大生产工艺:
 
1、注塑成型法
 
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
 
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
 
2、挤出成型法
 
采用挤出成型法的塑料托盘产品一般为组装形式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。
 
3、吹塑成型法
 
它是将热熔的塑料导入设备模具腔体内,随后采用高压空气对着模具内没有固定成型的热熔的塑料吹至膨胀,是膨胀的塑料紧贴模具腔壁上,经过冷却脱模后,即产出不同形状的塑料托盘。
 

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